渣浆泵在运行中需要检查的内容涉及多个方面，主要包括以下几点：

运行参数方面

流量：通过流量计或观察管道内浆液流动情况，确认流量是否稳定且符合工艺要求。若流量突然下降或波动较大，可能是泵的叶轮磨损、堵塞，或者管道有泄漏等问题。

压力：查看进出口压力表读数，检查压力是否在正常范围内。压力异常可能由多种原因引起，如进口压力过低可能是进口管道堵塞、液位过低等；出口压力过高可能是出口管道堵塞或阀门未完全打开。

电流：观察电机电流表的示数，电流大小反映了泵的负荷情况。电流过高可能是泵的叶轮与泵壳摩擦、电机故障，或者浆液浓度过高、流量过大等原因导致；电流过低可能表示泵空转或叶轮损坏等。

温度：利用温度计或温度传感器监测泵体、电机以及轴承等部位的温度。一般来说，泵体温度不应超过 60℃，电机温度根据绝缘等级不同有所差异，如 B 级绝缘电机温度不应超过 130℃，轴承温度一般不应超过 70℃。温度过高可能是润滑不良、冷却系统故障、负荷过大等原因引起。

设备状态方面

振动情况：用手触摸或使用振动检测仪检查泵体和电机的振动情况。正常运行时，渣浆泵的振动应在允许范围内，一般振动烈度不超过 7.1mm/s。振动过大可能是泵与电机安装不同心、轴承损坏、叶轮不平衡、基础不牢固等原因造成。

声音：倾听泵在运行过程中发出的声音是否正常。正常情况下，渣浆泵运行声音平稳、均匀，若出现异常的噪音、杂音或摩擦声，可能表示泵内有异物、叶轮与泵壳碰撞、轴承损坏等问题。

密封情况：检查机械密封或填料密封处是否有浆液泄漏。轻微的泄漏是正常现象，但如果泄漏量较大，说明密封可能损坏，需要及时处理，否则会影响泵的性能，甚至导致设备损坏。

连接部件：查看泵与管道、电机与泵的连接螺栓是否松动，联轴器的连接是否正常。连接部件松动可能会导致振动增大、设备损坏，甚至引发安全事故。

介质及环境方面

浆液性质：观察浆液的颜色、浓度、粒度等是否与正常情况相符。浆液性质的变化可能影响泵的性能和磨损情况，如浆液浓度突然升高会增加泵的负荷，粒度变大可能加剧叶轮等部件的磨损。

环境状况：检查泵周围的环境是否清洁，有无浆液泄漏、积水等情况。保持环境清洁有助于及时发现设备问题，同时也有利于设备的散热和维护。