渣浆泵盘根过松会在密封效果、设备部件以及运行稳定性等方面产生诸多不良影响，具体如下：

密封性能方面

介质泄漏：盘根的主要作用是密封，防止泵内的渣浆泄漏。盘根过松时，无法有效填充泵轴与泵壳之间的间隙，渣浆会从这些间隙中渗漏出来。这不仅会造成渣浆的浪费，还会污染周围环境，增加清理成本。如果渣浆泄漏到电机等电气设备上，还可能引发电气故障，存在安全隐患。

降低密封寿命：盘根过松导致的泄漏会使盘根周围的介质流动加剧，对盘根产生冲刷作用，加速盘根的磨损和老化，使盘根的密封性能进一步下降，大大缩短盘根的使用寿命，需要更频繁地更换盘根，影响设备的正常运行。

设备部件方面

加剧泵轴磨损：泄漏的渣浆中含有固体颗粒，这些颗粒会随着泄漏的介质进入盘根与泵轴之间的间隙。在泵轴旋转过程中，颗粒会对泵轴表面产生研磨作用，加剧泵轴的磨损，使泵轴的表面粗糙度增加，尺寸精度降低，影响泵轴与其他部件的配合，进而降低泵的整体性能和稳定性。

影响轴承性能：渣浆泄漏可能会进入轴承部位，污染轴承的润滑油，降低润滑油的润滑性能，使轴承的摩擦增大，温度升高。长期处于这种状态下，会加速轴承的磨损，降低轴承的使用寿命，甚至可能导致轴承损坏，引发泵的振动和噪声增大，严重影响渣浆泵的正常运行。

运行稳定性方面

导致泵的性能波动：盘根过松引起的泄漏会使泵内的压力和流量不稳定，进而导致泵的性能出现波动。在实际运行中，可能会出现泵的扬程和流量下降，无法满足生产工艺的要求，影响整个生产流程的稳定性和连续性。

增加气蚀风险：泄漏会使泵内的介质流量发生变化，可能导致泵的吸入条件恶化，增加气蚀的风险。气蚀会在叶轮表面产生气泡，气泡破裂时会对叶轮表面产生冲击力，造成叶轮的损坏，同时还会产生噪声和振动，进一步影响泵的运行稳定性和使用寿命。