冷却作用

降低泵体温度：渣浆泵在工作时，叶轮高速旋转，与渣浆之间产生剧烈的摩擦，同时电机驱动也会产生一定的热量，这些热量如果不能及时散发，会导致泵体温度升高。过高的温度会使泵的零部件性能下降，如使密封件老化、变形，降低密封效果，导致渣浆泄漏，还会影响轴承的润滑性能，增加磨损。循环水在泵壳和叶轮等部件表面流动，能够吸收并带走热量，将泵体温度控制在合理范围内，保证泵的正常运行。

防止介质温度过高：对于一些特殊的渣浆介质，如在某些化工生产中，渣浆可能具有较高的温度敏感性。如果渣浆温度过高，可能会发生化学反应、结晶或沉淀等现象，影响渣浆的性质和输送效果。循环水可以间接冷却渣浆，防止其温度过高，维持渣浆的稳定性，确保输送过程的顺利进行。

润滑作用

减少部件磨损：渣浆泵的叶轮、轴和轴承等部件在运行过程中需要良好的润滑，以减少摩擦和磨损。循环水可以在这些部件的表面形成一层薄薄的水膜，起到润滑作用，就像在部件之间添加了润滑剂一样。这层水膜能够降低部件之间的摩擦系数，减少直接接触和磨损，延长部件的使用寿命。特别是对于一些采用水润滑轴承的渣浆泵，循环水的润滑作用更为关键，它直接关系到轴承的运行稳定性和寿命。

提高密封性能：渣浆泵的密封部位，如机械密封，需要保持良好的润滑和冷却，以确保密封效果。循环水可以为密封部位提供润滑，减少密封面之间的摩擦，防止密封面因过热而损坏，从而提高密封性能，防止渣浆泄漏。

清洁作用

防止杂质堆积：渣浆中通常含有各种固体杂质和颗粒，如果这些杂质在泵内堆积，会影响泵的性能和效率，甚至可能堵塞流道，导致泵无法正常工作。循环水在泵内流动时，能够冲洗掉附着在泵体和叶轮表面的杂质，保持流道的畅通，使渣浆能够更顺畅地通过泵体。

延长滤网寿命：在渣浆泵的进口处通常会安装滤网，以防止大颗粒杂质进入泵体。循环水可以对滤网进行冲洗，减少滤网表面杂质的堆积，降低滤网的堵塞程度，从而延长滤网的使用寿命，减少因滤网堵塞而需要频繁清洗或更换的次数，提高了设备的运行效率和可靠性。