| 序号 | 故障形式 | 原因分析 | 排除方法 |
| 1 | 泵不出水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。 | 吸入管路内没有注满水 | 向泵内注满水 |
| 吸入管路堵塞或阀门开启不足 | 开启进口门，清理管路堵塞部位 | ||
| 泵的进水管路、仪表处或填料函处严重漏气 | 堵塞漏气部位，检查填料是否湿润或压紧 | ||
| 2 | 泵不出水，真空表显示高度真空 | 进口阀门没有打开或已淤塞 | 开启阀门或清淤 |
| 进口管路阻力太大或已堵塞 | 改进设计吸水管路或清淤 | ||
| 吸水高度太高 | 降低安装高度 | ||
| 3 | 泵不出水，压力表显示有压力 | 出水管路阻力太大 | 检查调整出水管路 |
| 叶轮堵塞 | 清理叶轮 | ||
| 转速不够 | 提高泵转速 | ||
| 4 | 泵不转 | 蜗壳内被固硬沉积物淤塞 | 清除淤塞物 |
| 5 | 流量不足 | 叶轮或进、出水管路阻塞 | 清除叶轮或管路 |
| 叶轮磨损严重 | 更换 | ||
| 转速低于规定值 | 调整转速 | ||
| 泵的安装不合理或进水管路接头漏气 | 重新安装或堵塞漏气 | ||
| 输送高度过高，管内阻力损失过大 | 降低输送高度或减小阻力 | ||
| 进水阀开得过小或有障碍 | 开大阀门 | ||
| 填料口漏气 | 压紧填料 | ||
| 泵的选型不合理 | 重新选型 | ||
| 6 | 泵的电机超负荷 | 泵扬程大于工况需要扬程，运行工况点向大流量偏移 | 关小出水阀门，切割叶轮或降低转速 |
| 选用电机时没有考虑浆体比重 | 重新选配电机 | ||
| 填料压得过紧 | 调整填料压盖螺母 | ||
| 7 | 泵内部声音反常泵不出水 | 吸入管阻力过大 | 清理吸入管路及闸阀 |
| 吸上高度过高 | 降低吸上高度 | ||
| 发生气蚀 | 调节出水阀门使之在规定范围内运行 | ||
| 吸入口有空气进入 | 堵塞漏气处 | ||
| 所抽送液体温度过高 | 降低液体温度 | ||
| 8 | 泵振动 | 泵发生汽蚀 | 调小出水阀门，降低安装高度，减少进出口阻力 |
| 叶轮单叶道堵塞 | 清理叶轮 | ||
| 泵轴与电机轴不同心 | 重新找正 | ||
| 紧固件或地基松动 | 拧紧螺栓，加固地基 | ||
| 9 | 轴承发热 | 未开启冷却水 | 开启冷却水 |
| 润滑不好 | 按说明书调整油量 | ||
| 润滑油不清洁 | 清洗轴承，换油 | ||
| 推力轴承方向不对 | 针对进口压力情况，应将推力轴承调方向 | ||
| 轴承有问题 | 更换轴承 | ||
| 10 | 填料寿命短 | 填料材质不好 | 更换好的填料 |
| 没有轴封水 | 增加轴封水 | ||
| 11 | 泵漏油 | 油位太高 | 降低油位 |
| 胶件失效 | 更换胶件 | ||
| 装配有问题 | 调整装配 | ||
| 12 | 泵头漏水 | 胶件没有压好 | 重新装配或压紧 |
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