一：填料处泄露
1)轴与添料箱不同轴心,主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。
2)密封水环磨损严重。需更换新水环。
3)密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快，导致漏料。
应对堵塞水管进行疏通，保持密封水清洁。
二：泵不吸水
1)管道堵塞。由于停车时，放料不干净或者开车时的介质过稠，导致管路堵塞,应停车疏通管路后开车。
2)吸入管道和填料漏气,由于压力不足使泵不上料或者上料不足，堵塞漏气部分，即可解决。
3)叶轮孔堵塞 由于泵的停车时间过长，放料不彻底，容易使介质在泵内堵塞水轮孔
或者泵内进入大颗粒物料堵塞水轮孔，造成离心力不足，从而使泵不上料或上料不好这时应拆开水轮的入料管路及泵的前护板，清理堵塞的水轮孔。
4)叶轮转向不对或者损伤 应及时检查调整转向，更换叶轮。
三：渣浆泵振动，有噪音
1)介质密度不均匀 介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后，泵的振动会消失 这种情况不需处理，只是在开车前，注意把介质用高压风吹均。
2)泵发生汽蚀，使叶轮不平衡 应调小出水阀门，降低安装高度，减少进口阻力。
3)泵的安装不水平。在安装过程中要注意泵体的水平，注意平时检查。
4)吸入管进气不均匀
强化进气的均匀稳定性，改善泵进料情况。
5)泵(电机)轴承游隙大
轴承游隙过大会导致泵的振动大，在日常检查设备时，要随时注意观察
泵的情况，发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。
四：泵振动，有噪音泵不转动
1)电机故障
根据故障的情况选择修理或者直接更换，平时应注意电机的状况。
2)传送皮带松动或断裂
如果松动就直接紧好，断裂则更换皮带。
3)泵内进入异物
如果异物卡在叶轮与前(后)衬板间，或前(后)衬板损坏卡住水轮，或放料不及
时介质堆积塞住叶轮都会导致泵无法转动
处理这种故障时可将泵进行拆解，检查故障原因
但是这样对生产影响较大，应尽量避免。
4)泵出口阀门关闭不严，导致泵腔漏入浆液沉淀
这时应检修或更换出口阀门，清除沉积物。
五：泵的电机超负荷
1)泵扬程大于工况需要扬程，运行工况点向大流量偏移
应关小出水阀门，切割叶轮或降低转速。
2)选用电机时没有考虑介质比
应重新选配电机。
六：轴承发热
1)未开启冷水或冷却水箱堵塞
应开启冷却水或者疏通冷却水箱。
2)润滑不好。
可能是润滑油过量或者太少，应按说明书调整油量。
3)润滑油不清洁，油中有杂质。
应清洗轴承，换润滑油。
4)推力轴承方向不对
针对进口压力情况，应将推力轴承调方向。
5)轴承出气口堵塞，导致轴承箱体内的热气不能排出使温度升高
应对出气口进行清理。
七：轴承寿命短
1)电机轴与泵轴不对称或不平行
应调节电机轴或者泵轴，如果轴弯曲就直接更换轴。
2)泵内有摩擦或叶轮失去平衡
应消除摩擦或更换新叶轮。
3)润滑不好
过量过少有杂质都会导致轴承寿命短，应将轴承取出清洗后，再使用。
4)轴承装配不合理
将轴承和轴重装，或者更换轴承。
因为渣浆泵已广泛用于选煤厂，所以，使用的好坏决定了工艺的可靠性，精煤的质量、产率及煤泥水的处理和产率。随着科技的发展，耐磨耐腐蚀材料与铸造技术的长足进步为渣浆泵的发展奠定了坚实的基础，渣浆泵必将在选煤行业发挥更大的作用。
以上是石家庄渣浆泵厂家石泵渣浆泵业技术部对渣浆泵常见故障的分析并作出了处理措施.如果您还有什么疑问可以致电本公司，我们愿意竭诚为您服务。
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