间隙过大

流量和扬程降低：叶轮与泵壳之间间隙过大，会使大量高压液体从间隙处回流到低压区，导致泵的实际流量减小。同时，由于液体泄漏增加，泵对液体所做的有效功减少，从而使扬程也有所降低，影响渣浆泵的输送能力。

效率下降：液体回流增加了泵内的能量损失，使得泵需要消耗更多的能量来完成相同的输送任务，泵的效率因此降低，造成能源浪费。

磨损加剧：间隙过大时，液体在泵内的流动状态变得紊乱，固体颗粒更容易在叶轮和泵壳之间的间隙中形成涡流，对叶轮和泵壳的磨损加剧，缩短设备的使用寿命。

间隙过小

机械摩擦增大：叶轮与泵壳之间的间隙过小，会使叶轮与泵壳发生直接接触或摩擦的可能性增加。这不仅会导致设备运行时产生异常的噪音和振动，还会加速叶轮和泵壳的磨损，严重时可能会使叶轮或泵壳损坏，影响泵的正常运行。

功率消耗增加：由于叶轮与泵壳之间的摩擦阻力增大，电机需要输出更大的功率来驱动泵的运行，导致电机的负荷增加，功率消耗增大，甚至可能使电机过载，引发电机故障。

泵体发热严重：过小的间隙使叶轮与泵壳之间的摩擦生热增加，同时液体在狭小间隙内流动时受到的阻力也增大，也会产生更多的热量。这些热量如果不能及时散发，会导致泵体温度升高，进而影响泵内密封件等部件的性能，甚至可能使密封件失效，造成液体泄漏。